Principes                                                                                            Nous ne parlerons pas de marque de panneau mais de principe considerant que certains panneaux sont plus efficients que d'autre selon leur utilisation, et que l'evolution technologique autour des PCC est continue. La matière première pour la production provient de planches de résineux. Les panneaux contrecollés sont composés de planches jointent entre elles en couches croisées. En fonction de l’utilisation et de l’épaisseur demandée, les panneaux sont constitués de 3, 5, 7 couches (ou plus)  en nombre impair. L'épaisseur varie de 60 à plus de 300 mm.     Grâce à la disposition croisée des planches longitudinales et transversales, les variations dimensionnelles sont considérablement réduites, et les performances mécaniques ainsi que la rigidité augmentés. En comparaison avec les produits en bois massif non reconstitué, les panneaux contrecollés offrent des performances mécaniques plus élevées. En effet les charges ne sont pas reprises uniquement dans un sens, mais dans tous les sens. On peut parler d’un véritable « effet de voile » du panneau. Les panneaux peuvent, grâce à leur grand format, être utilisés en continu sur plusieurs étages. Les problèmes dus aux tassements ou à des déformations sont exclus.       Les panneaux présentent plusieurs types de finition. En qualité brute, ils reçoivent généralement un revêtement intérieur (plaque de plâtre, panneau OSB, contreplaque plaquage d'autre essences ) et extérieur ( isolation ,bardages multiples…). En qualité avec parement soigné, il est possible de laisser les panneaux visibles à l'intérieur                                                    La découpe et les dimensions des panneaux sont réalisées en fonction du projet. Il est très facile de fabriquer des pans de mur de grandes dimensions avec une géométrie précise.  L'usinage par couches individuelles permet la réalisation avec precision selon vos desir de gaines de passage, de reservations pour l'installation éléctrique, de découpe de fenêtre, ect ... Les panneaux peuvent aussi être utilisés en plancher ou en toiture. Le mode d'assemblage des éléments entre eux procure à l'ensemble de la construction une parfaite solidarité ( anti-sismique )

Matériaux L’essence de bois utilisée est l’Épicéa durablement géré ( PEFC ) et coupé en zone de croissance lente . Humidité Les  panneaux contrecroisés ont une très bonne stabilité dimensionnelle, due au croisement des planches. Les variations dimensionnelles sont de 0.01% par % de variation d’humidité du bois en longueur et de 0,025% en largeur. Les bois mis en œuvre sont séchés artificiellement pour atteindre un taux d’humidité d’environ 12%. Les panneaux permettent une bonne migration de la vapeur d’eau. Ce sont des matériaux respirants. Leur résistance à la vapeur d’eau est comprise entre µ = 30 – 70 mg/m.h.Pa Risque biologique Avec un taux d’humidité de 10 a 12 %, les risques de champignons et d’insectes sont écartés. Les panneaux contrecollés n’offrent qu’un risque accidentel de présence d’eau, correspondant à la classe d'emploi 2. Toutefois une fois la structure posé, nous traitons la face exterieure des murs avec un fongicide insecticide avant la pose de l'isolant exterieur .

Isolation Thermique d’été Avec une capacité thermique comprise entre 1000 Wh/m3K et 1200 Wh/m3K (proche de celle d’une construction en brique pleine 1400 KJ/m3K), les panneaux contrecollés garantissent un confort thermique d'été de qualité. Cette capacité thermique specifique au bois massif permet d'obtenir un batiment avec une excelente inertie . Thermique d’hiver Grâce à une conductivité thermique voisine de 0,12 W/mK, les panneaux contrecollés participent à l’isolation thermique des parois. En complément, un isolant extérieur assure un bon confort thermique en hiver. Les conditions à respecter sont la construction sans ponts thermiques et des joints étanches à la convection d'air. Hygrométrie Les panneaux en bois contrecollés agissent comme des amortisseurs des variations d'humidité de l'air ambiant.   Ecologie : Ce systeme associé a notre logistique permet en fin de chantier de stocker du CO² : exemple : pour un batiment de 200m² habitable 32 tonnes de CO² sont stocker a comparé a 63 tonnes emises pour un chantier HQE passif beton equivalent.